Диски фрикційні металокерамічні: що потрібно знати?

Фрикційні металокерамічні диски знаходять широке застосування в різних сферах діяльності та допомагають ефективно здійснювати ряд процесів. Все тому що вони мають високі показники витривалості та відрізняються простотою конструкції. Нумо поговорімо про них детальніше. Ну а розповість нам про це співробітник компанії "ПМ-Композит": https://pm-composite.com.ua/metallokeramicheskiye-friktsionnyye-diski/, яка безпосередньо займається виробництвом фрикційних дисків.

Сучасні фрикційні матеріали для автомобільного зчеплення

В сучасних фрикційних матеріалах масового застосування для автомобільного зчеплення активно використовують високі технології у вигляді поліамідного і навіть вуглецевого волокна. Складні термостійкі пластмаси з поліамідних і інших сучасних матеріалів, дозволяють витримувати температуру до 400 градусів.

Коли штатного зчеплення не вистачає, для реалізації крутного моменту двигуна доводиться збільшувати розміри та силу натиснення пружини зчеплення. Або використовувати матеріали з великим коефіцієнтом тертя під навантаженням. У разі високих втрат в зчепленні при старті стандартні матеріали теж краще замінити. «Органіка» буквально згорає за лічені секунди. І в будь-якому випадку спробою виходу з ситуації стає застосування тюнінгових комплектів зчеплення. У народі металокерамічні зчеплення зазвичай іменовані «керамікою» або «металокерамікою».

Насправді не всі матеріали високопродуктивних зчеплень можна віднести саме до керамічних. Наприклад, матриці на основі вуглецевого волокна з високим вмістом заліза або міді можна назвати скоріше «органікою». Як і матеріали на основі кевларового волокна. За своїми характеристиками вони дуже відрізняються від стандартних матеріалів, що застосовуються в серійних конструкціях. В першу чергу через робочу температуру.

Застосування

Системи зчеплення і гальмівні вузли, використовуються в дорожньо-будівельній, гірничовидобувній техніці, суднобудуванні та інших областях.

Переваги:

• Можливість експлуатації при високих швидкостях і питомих навантаженнях;
• Стабільність коефіцієнта тертя;
• Висока термостійкість;
• Великий експлуатаційний ресурс металокерамічного фрикційного диска;
• Низький знос диска;
• Екологічна безпека для навколишнього середовища і здоров'я людини.

Для фрикційних дисків характерними показниками є:

• Використання нових технологій пресування, які дозволили позбутися такого недоліку як сегрегація матеріалу. Сучасний виробник досяг рівномірно розподілу деталей, що гарантує однакові властивості матеріалу по всій поверхні тертя. Це сприятливо впливає на роботу механізмів і виробництво в будь-якій сфері діяльності;
• Наявність дисоційованого аміаку для середовища спікання в комбінації з впровадженням нових режимів технології дозволили досягти ідеального спікання, прибравши недоліки. Завдяки цьому вдається уникнути утворення небажаних структур в процесі роботи. Також, ця дія допомогла вдосконалити процес гальмування;
• Високотехнологічне обладнання нового покоління, яке допомогло уникнути утворення тріщин і задирів. Такий підхід продовжить роботу дисків і зробить її більш ефективною;
• Висока точність геометрії, що гарантує злагоджений процес роботи та чіткість виконання поставленого завдання. Каркас диска досконалий, що гарантує відмінний результат виконання процесів в будь-якій сфері застосування.