Весовые дозаторы сыпучих материалов в переработке пластмасс

19 Дек 2013, 19:05

4628

весовой (гравиметрический) дозатор Любая технология переработки пластмасс предполагает использование нескольких сырьевых компонентов для получения изделий требуемых характеристик. Идет ли речь о простом окрашивании изделий из пластмасс или о комплексной модификации базового полимера, постоянно возникает потребность отмерить и смешать несколько сыпучих материалов перед их дальнейшей переработкой. Для этого применяются специальные устройства - различные объемные (волюметрические) и весовые (гравиметрические) дозаторы.

Объемные дозаторы

Объемные дозаторы предполагают постоянную скорость вращения дозирующего элемента: шнека, пластинчатого колеса, дозирующего диска или конвейерной ленты. В силу имеющейся неоднородности сыпучих материалов, обусловленной неравномерностью гранулометрического состава, наличием комков и агломератов, меняющейся влажности материала и ряда других причин, объемные дозаторы могут обеспечить лишь относительную точность дозирования. Как правило, она не превышает +/-5%. Для некоторых применений этого оказывается вполне достаточно, но в большинстве случаев требуется более точное дозирование, особенно когда речь идет об использовании дорогих добавок или одновременном дозировании нескольких видов исходных сыпучих материалов.

Весовые дозаторы

весовой (гравиметрический) дозатор Весовые дозаторы работают по гравиметрическому принципу дозирования, т.е. с постоянным измерением расхода сырья по массе. В соответствии с измеряемыми значениями, при помощи положительной обратной связи, контроллер весового дозатора постоянно корректирует скорость вращения дозирующего механизма, тем самым удерживая поток дозируемого сыпучего материала в узком коридоре допустимых значений. Точность весовых дозаторов составляет +/1% и выше. Это позволяет добиваться существенной экономии производства благодаря снижению брака и экономии дорогостоящего сырья, так как пропадает необходимость вводить технологические добавки "с запасом" для обеспечения заданных свойств изделия.

Существуют два основных типа весовых дозаторов, определяемые по используемому принципу контроля изменения веса материала:

гравиметрические дозаторы, контролирующие уменьшение веса расходного бункера с сырьем (англ. Loss-in weight), также называемые дифференциальными весами, и дозаторы, измеряющие увеличения веса приемного бункера для материала (анг. Gain-in-weight).
gо принципу контроля уменьшения веса работают дозаторы непрерывного действия, предназначенные для постоянной контролируемой подачи материала в технологический процесс. Это наиболее точный и гибкий тип дозирующего оборудования, находящий свое применение практически во всех технологиях производства и переработки пластмасс. Однако он имеет существенный недостаток – относительно высокая цена получаемой системы дозирования, т.к. каждый расходный бункер для сырья имеет отдельную систему измерения веса: тензометрический датчик, микроконтроллер и пр. В тоже время, весовые системы дозирования работающие по принципу измерения увеличения массы более экономичны, т.к. используют единую весоизмерительную систему для всех сырьевых компонентов, дозируя их поочередно.

Конечный выбор системы дозирования определяется в каждом отдельном случае индивидуально, исходя из требований технологического процесса, необходимости непрерывного или порционного дозирования материала, особенностей материалов и совокупного экономического эффекта, достигаемого при использовании того или иного дозатора для сыпучих материалов. Важно помнить, что любую задачу можно решить несколькими способами: с разной эффективностью и различной ценой. Подобрать наиболее подходящий Вашей цели дозатор всегда помогут специалисты компании Sonner.