Три метода очистки пластинчатого теплообменника
Рано или поздно, но всё засоряется, образуется накипь и прочие отложения. Если не проводитьрегулярную очистку, производительность теплообменника упадет. Итак, в процессе эксплуатации, какие есть способы очистки пластинчатого теплообменника? Если вас интересует приобретение пластинчатого теплообменника, можете выбрать подходящий вариант по ссылке unidim.com.ua/plastinchatye-teploobmenniki/.
Химический метод очистки
Для пластинчатых теплообменников из нержавеющей стали категорически запрещается использовать соляную кислоту, чистящие средства на ее основе и чистящие порошки для химического удаления накипи и очистки, и особое внимание следует уделять очистке оборудования, которое нельзя разобрать.
Это связано с тем, что недостаточно растворенная накипь (содержащая остаточный хлор) трудно вымывается в многощелевой конструкции, а щелочная нейтрализация не может быть проведена в достаточной степени. Для очистки можно использовать азотную кислоту и антикоррозийный агент, а правильный нагрев может повысить эффективность очистки. Метод химической очистки обычно используется для пластинчатых теплообменников, которые сложно разобрать и промыть.
Метод обратной промывки
Когда теплообменный эффект пластинчатого теплообменника резко падает, а устранить внешние факторы и очистить входной фильтр холодной и горячей среды по-прежнему невозможно, можно достать пластинчатый теплообменник и использовать давление в 1,2-1,5 раза выше рабочего с противоположного направления канала потока. Холодная или горячая среда подвергается обратной промывке. Поскольку эффект метода обратной промывки не очевиден, его редко используют при техническом обслуживании.
Метод очистки путем разборки и сборки
Метод очистки путем разборки и сборки является более распространенным методом очистки пластинчатых теплообменников. Пластину после разборки снимать не желательно, а лучше повесить на верхнюю направляющую для очистки. Зимой пластины необходимо выносить на улицу, маркировать перед очисткой и обращаться с ними осторожно, чтобы избежать искусственных повреждений пластин и царапин от пальцев. В частности, не повредите 5-точечное позиционирование пластины, иначе это приведет к смещению пластины и протечке прокладки.
Не чистите пластины стальными щетками или щетками из стальной щетины, чтобы предотвратить повреждение поверхности пластин, что может привести к тому, что загрязнения останутся и вызовут коррозию пластин. Не повредите прокладку во время чистки. Если обнаружено, что прокладка отвалилась, пластину необходимо высушить на воздухе, нанести клей прямо в канавку и приклеить прокладку бесхлорным клеем. Если прокладку невозможно восстановить, пластину необходимо снять, а переднюю или заднюю пластины снять вместе.
Проверка после разборки:
- Снимите болты головки пластинчатого теплообменника.
- Выньте уплотнительную прокладку между головками.
- Проверьте засор теплообменника.
- Проверьте корпус и компоненты на коррозию, трещины, деформацию и т. д., при необходимости используйте дефектоскопию поверхности для проверки.
- Проверьте на коррозию, трещины, деформацию, вздутие, уменьшение толщины стенки и т. д. наружной стенки теплообменного оборудования и компонентов, работающих под давлением.
- Проверьте ресивер теплообменника и его сварной шов, фланец и другие уплотнительные элементы на наличие утечек или повреждений.
- Проверьте, не повреждена ли опора.
- Проверьте уплотнительную поверхность и прокладку пластинчатого теплообменника.
- Проверьте состояние крепления.
- Проверьте, не наклонено ли основание теплообменника, не повреждено ли, не треснуло ли оно, а также не ослаблены ли и не повреждены ли крепежные болты и прокладка.
